Вспененный полиэтилен (пенополиэтилен, ППЭ) – это газонаполненный эластичный полимерный материал. Имеет закрыто-пористую структуру, обеспечивающую высокие отличными амортизирующими свойствами. Пенополиэтилен используется в качестве термоизолятора, шумоизоляции, упаковочного материала для нужд промышленности, жилищно-коммунального хозяйства, а также в быту. Широкое распространение получил ввиду дешевизны и универсальности применения.
Процесс изготовления
Производство ППЭ осуществляется на комплексных технологических установках. В состав установок входят загрузчики сырья, миксеры, нагреватели, холодильники, насосы высокого давления и экструдеры. В качестве сырья применяют полиэтиленовые гранулы, продукты переработки вторсырья. Вспенивающий газ — бутан, изобутан, пропан, фреон.
Технология изготовления пенополиэтилена зависит от его вида — сшитый или несшитый. Изготовление несшитого пенополиэтилена состоит из нескольких этапов:
- загрузка гранул. В бак загрузчика в заданных технологией пропорциях вводят сырье, вспенивающий газ, пигмент для окрашивания;
- смешивание. Гранулы нагревают и подают в миксер для смешивания под давлением. Высокое давление нужно для плотного контакта между компонентами смеси;
- выдавливание смеси на экструдере. Экструдер — это машина для продавливания полимерного расплава через экструзионную головку с прорезями заданного размера. При этом давление вспенивающего газа падает, смесь расширяется, образуется гладкая пленка с крупными ячейками, наполненными газом – несшитый пенополиэтилен.
Сшитый ППЭ плотнее и прочнее, чем несшитый. При его производстве применяют сшивку — модификацию молекулярной структуры исходного сырья для получения более прочных межмолекулярных связей.
Сшивание может осуществляться двумя способами — физическим и химическим. Для физической сшивки пленки складывают вместе, после чего с обеих сторон подвергают облучению пучком электронов.
При химической сшивке на этапе загрузки сырья добавляют реагент — пероксид дикумила (DCP). При смешивании с расплавленным полиэтиленом низкой плотности (LDPE) это вещество образует мелкопористую массу с диаметром пор менее 1 мм.
Далее следует процесс вспенивания одним из трех способов:
- горизонтальное вспенивание. В процессе нагрева в полимере появляются пузырьки, образующие связанную сетчатую структуру ячеек;
- вертикальное вспенивание. Заготовки последовательно проходят горизонтальный и вертикальный участок нагрева. Максимальная температура достигается на вертикальном участке, где полимерные полотна опускаются под действием собственной массы с горизонтального участка. Полимер при этом вспенивается, после чего его охлаждают и сворачивают в рулон;
- блочное вспенивание. Применяется при непрерывном цикле производства. После прохождения экструдера заготовка режется на полотна, которые затем загружают в формирователь до завершения процесса химической сшивки. После формирователя полотна поступают под вспенивающие прессы, где проходит вспенивание.
Завершающий этап производства — упаковка готовых рулонов, плит, листов. Готовая продукция может быть отправлена на реализацию или на дополнительную обработку: ламинирование или наклеивание слоя фольги.
Преимущества вспененного полиэтилена
В сравнении с прочими изоляционными материалами, пенополиэтилен имеет ряд преимуществ:
- низкая теплопроводность, позволяющая обустраивать надежную теплоизоляцию для труб, стен, напольных покрытий;
- устойчивость к воздействию влаги. Полиэтиленовые маты и рукава не разлагаются при длительном контакте с водой, не гниют, не способствуют распространению плесени;
- высокие звукоизолирующие качества, обеспечиваемые плотной ячеистой структурой;
- длительный срок эксплуатации.
Кроме того, полимерные пеноматериалы химически нейтральны, не выделяют вредных веществ, не вступают в химические реакции со всеми видами строительных, отделочных, изоляционных материалов.
Купить в Минске вспененный полиэтилен 10 мм можно в компании «Порифлекс». Также доступны к заказу листы и рулоны толщиной до 60 мм. Для уточнения наличия, стоимости товара позвоните по телефону или свяжитесь с нами по электронной почте.